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钢结构常用焊接步骤简介

颁布功夫:2025-06-30

(一)手工电弧焊

选择手工电弧焊焊条型号 ,首吓爪按与主体金属强度相适应的准则确定焊条系列 ,即两者强杜爪相称。当分歧强度的钢材衔接时 ,选取与低强度钢材相适应的焊条系列 ,即可满足强度等方面的要求并且较经济。而后再结合钢材的商标、结构的沉要性、焊接地位和焊条工艺机能等选择具体型号。如对通常结构 ,通常当钢材为Q235A?F时选取E4303.型;即可满足要求。这两种焊条药皮均属钛钙型 ,施焊易于把握 ,其熔渣流动性好、脱渣容易 ,且电弧不变、熔深适钟注飞溅少、焊波整齐 ,合用于全地位焊接 ,焊接电源为互换或直流正、反接。对沉级工作造吊车梁、吊车桁架或类似结构 ,通常当钢材为Q235B、Q235C或Q235D时选取E4315或E4316型;以上三类焊条药皮均属低氢型 ,合用于全地位焊接 ,焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可降低焊缝中氢的含量 ,以预防产生冷裂纹 ,故焊缝金属的韧性好 ,其脆性转变温度靠近于镇静钢。
(二)自动埋弧焊
自动埋弧焊由于电弧热量集中 ,故熔深大、焊缝质量均匀、内部缺点少、塑性和冲击韧性都好 ,因而优于手工焊。半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另表 ,自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、出产效能高、成本低、劳动前提好。然而 ,它们的利用也受到其自身前提的限度 ,由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动 ,故要有肯定的操作前提。因而 ,自动或半自动埋弧焊出格合用于梁、柱、板等的大批量组装、造作焊缝。
自动或半自动埋弧焊选取的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应 ,即应使熔敷金属的强杜纂主体金属的相称。焊丝应切合国度尺度《焊接用钢丝》(GB/T1300)的划定 ,焊剂则凭据必要按《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)相应共同。通常情况 ,Q235钢选取H08(焊08)或H08A(焊08高)焊丝共同中锰型HJ401焊剂;16Mn钢选取H08A或H08MnA(焊08.锰高)焊丝共同高锰型HJ402焊剂;15MnV钢选取H08MnA或H10Mn2(焊10锰2)焊丝共同HJ402焊剂。
(三)CO2气体;ず
CO2气体;ず甘怯门缜古绯鯟O2气体作为电弧的;そ橹 ,使溶解金属与空气断绝 ,以维持焊接过程不变。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣 ,故便于观察焊缝的成型过程 ,但操作时须在室内避风处 ,在工地则须搭设防风棚。
气体;ず傅缁〖尤燃幼⒑附铀俣瓤臁⑷凵畲 ,故焊缝强度比手工焊的高 ,且塑性和抗腐性好 ,适合厚钢板或特厚钢板(t>100mm)的焊接。
CO2气体;ず秆∪〉暮杆课呙绦 ,即Q235钢选取H08Mn2Si(焊08锰2硅);16Mn钢和15MnV钢选取H08Mn2Si或H10Mn2(焊10锰2)。


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